双锥螺杆挤出机是一种用于制造塑料制品的设备，它由两个相互旋转的螺杆组成，通过将高压熔化的塑料材料从机器的进料口输送到机器的出料口来形成所需的形状。在操作过程中，原料被加入双锥螺杆挤出机的漏斗中，并通过螺杆的旋转和运动被推送到机器的前端，形成高压的熔融流体。该熔融流体随后经过模具，形成所需的形状，例如管道、板材等。
双锥螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，具有更高的生产效率和更广泛的应用范围。它适用于生产各种类型的塑料制品，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
双锥螺杆挤出机由以下几个主要部分组成：
1、进料系统：进料系统通常包括料斗、送料器和进料螺杆。料斗用于储存和提供原料，送料器负责将原料送入挤出机的进料口，进料螺杆则负责将原料推送到挤出机的螺杆腔室中。
2、双锥螺杆：双锥螺杆是双螺杆挤出机的核心部件，由两个相互螺旋的螺杆组成，它们通常具有相同的直径，并且呈对称的双锥形状。螺杆上的螺纹通常分为进料区、压缩区和挤出区，每个区域的螺纹结构和角度都不同，以实现不同的加工过程。
3、加热和冷却系统：双锥螺杆挤出机需要对螺杆和螺杆腔室进行加热和冷却。加热系统通常包括电加热圈或加热板，用于加热螺杆和螺杆腔室中的塑料原料。冷却系统通常通过循环水或风扇来冷却螺杆和螺杆腔室，以控制挤出过程中的温度。
4、挤出嘴和模具：挤出嘴是连接螺杆腔室和模具的部件，它负责将熔融的塑料原料从螺杆腔室中挤出，并形成所需的形状和尺寸。模具是挤出机的出口部分，它可以根据需要定制成不同形状的模具，用于制造各种塑料制品。
5、驱动系统：通常由电动机驱动，通过传动装置将动力传递给螺杆。传动装置通常包括齿轮箱、联轴器和传动带等部件，用于实现螺杆的旋转和推进。
6、控制系统：挤出机通常配备了控制系统，用于监控和调节挤出过程中的温度、压力、速度等参数。控制系统可以是基于电气控制或计算机控制，通过控制面板或触摸屏进行操作和调整。
