WSJ-12单螺杆挤出机是一种常见的塑料加工设备，用于将塑料颗粒或粉末加热、熔融并挤出成连续的塑料制品。它在塑料行业中具有广泛的应用，可以生产各种形状和尺寸的塑料制品，如管道、板材、薄膜、线缆、型材等。其工作原理是：首先，将预先加工好的塑料颗粒加入到挤出机的进料口。然后，电机驱动螺杆旋转，将塑料颗粒推入筒体内部。在筒体内，电加热器提供的热能使塑料颗粒逐渐熔化，并与其他添加剂混合均匀。接下来，熔化的塑料通过螺杆的推动和筒体的压力，在模具的作用下被挤出成型，形成所需的产品。
单螺杆挤出机由主机、螺杆、模头和控制系统等组成。主机通常由电机、减速器和传动系统组成，用于提供动力和转动螺杆。螺杆是单螺杆挤出机的核心部件，通常由螺杆杆和螺杆套组成。螺杆套内壁通常具有螺旋凹槽，螺杆在旋转时将塑料颗粒或粉末从进料口输送到出料口，并通过加热和压力使其熔融。
1、螺杆：螺杆是核心部件，通常由优质合金钢制成。螺杆分为进料段、熔化混合段和挤出段。它通过转动推动塑料颗粒前进，并在筒体内加热、熔化和混合塑料。
2、筒体：筒体是螺杆所在的外壳，通常由合金钢或铸铁制成。筒体内部设置有电加热器以提供熔化塑料所需的温度。筒体还具有多个进气口和排气孔，以便控制螺杆内部的压力和温度。
3、模具：模具位于螺杆出口处，用于形成挤出的塑料产品。模具的形状决定了最终产品的外形和尺寸，可以根据需要进行定制。
4、驱动系统：通常由电机驱动，通过减速装置将电机的旋转运动转换为螺杆的推进力。驱动系统还包括控制面板和操作按钮，用于调整挤出过程中的参数，例如温度、压力和速度。
