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微型单螺杆挤出机的操作指南包括以下几个步骤

  • 发布日期:2024-04-28      浏览次数:72
    •   微型单螺杆挤出机是一种塑料成型技术中使用的特殊设备,主要用于处理各种热塑性塑料,如软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等。这些塑料在受热时变软,冷却时硬化,形状可反复改变,非常适合挤出加工。
        微型单螺杆挤出机具有结构简单、操作和维护方便的特点,因此广泛应用于塑料、橡胶、化工等材料的加工,如塑料管、板材、薄膜、线缆、橡胶管、橡胶密封件等的生产。同时,它也能适应不同类型的塑料材料,通过调整机器的工作参数,可以满足不同塑料材料的熔融和挤出需求。
        微型单螺杆挤出机的操作指南包括以下几个步骤:
        1、开机前的准备:
        确保物料已经达到所需的干燥要求,必要时进行进一步干燥。
        根据产品品种和尺寸,选择合适的机头规格,并按顺序装好机头法兰、模体、口模、多孔板和过滤网。
        连接好压缩空气管等辅助设备。
        2、安全操作:
        穿戴个人防护用品,如安全帽、耐酸碱手套、防滑鞋等。
        确保挤出机周围无异物,检查清理机器周围的杂物和残留物。
        确认挤出机的电极电流、温度、转速、进给速度等参数符合工艺要求,并做好记录。
        3、开机操作:
        开启水、电、气源,检查设备是否漏水、漏气;试运行各辅机。
        调整挤出机的温度控制器,使温度达到设定值。
        调整挤出机的机筒压力、挤压速度等参数,以满足挤出工艺要求。
        选择合适的挤出模具,安装好模具并调整合适的模具间隙。
        4、生产过程的控制:
        在开机调整正常后,进入稳定生产状态,按照相关规定对产品质量进行首检及巡检。
        若挤出机出现异常情况,应立即停机检查原因,并及时排除故障。
        5、停机操作:
        将挤出机的挤出速度调整到低,将原料排空。
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