双锥螺杆挤出机是一种用于制造塑料制品的设备，它由两个相互旋转的螺杆组成，通过将高压熔化的塑料材料从机器的进料口输送到机器的出料口来形成所需的形状。在操作过程中，原料被加入双锥螺杆挤出机的漏斗中，并通过螺杆的旋转和运动被推送到机器的前端，形成高压的熔融流体。该熔融流体随后经过模具，形成所需的形状，例如管道、板材等。
1、开机前的准备：
检查电气配线是否准确及有无松动现象。
确保机组地脚螺栓旋紧，防止在运行中产生位移或振动。
启动水泵并检查旋转方向是否正确。
启动喂料机，检查喂料螺杆的旋转方向，确保其为顺时针方向旋转。
对于需要真空排气的作业，启动真空泵并检查旋转方向。
清理储料仓及料斗，确保无杂质异物后，将物料加满储料仓。
启动切粒机，检查刀具旋转方向是否正确。
2、开机操作：
按工艺要求设定各加热区温控仪表参数，达到设定温度后保温30分钟，确认温控仪表和电磁阀工作正常。
先启动油泵再启动电机。
在不加料的情况下空转，转速不高于20r/min，时间不大于1分钟。
开始喂料，保持喂料机与主机转速相匹配。
待主机和主喂料系统运转正常后，根据工艺要求启动辅助喂料装置。
主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵进行排气操作。
经常检查机头挤出料条是否稳定均匀，注意塑化不良或过热变色等现象。
3、停机操作：
停止喂料机，关闭真空管路阀门，打开真空室上盖。
逐渐降低主螺杆转速，关停切粒机等辅助设备。
关电机、油泵及各外接进水管阀。
