微型单螺杆拉丝系统是一种常见的微纳加工技术，用于制造微细型号和高精度零部件。该系统由螺杆、电机、控制器等组成，可以将金属线材通过螺杆的旋转运动进行拉伸加工。在微型单螺杆拉丝系统中，金属线材首先经过预处理，包括表面清洁、对齐等步骤。然后，将其送入系统并固定在夹持装置上。接下来，通过调节螺杆的旋转速度和进给速度来控制拉丝过程。在拉丝过程中，金属线材受到拉力，逐渐变细，并最终形成所需的微细型号。
1、小型化和多功能性
体积小巧：实验用微型单螺杆拉丝系统设计轻巧，占用面积小，适用于实验室空间有限的环境。
组合功能：该系统能够与多种设备联机使用，如实验用微型注塑机、立式拉丝系统等，实现不同尺寸线材、管材的挤出，满足各种实验需求。
2、高效率和精确控制
高塑化性能：单螺杆挤出机的设计保证了物料在塑化过程中的高效混合和低温挤出，确保了材料的高性能。
可多次循环和控制：物料在型腔内可以多次循环，熔融和聚合时间可调节，保证了实验结果的准确性和重复性。
3、易于观察和取样
腔体可开式设计：方便实验者观察物料在螺杆上的变化，并可以在不同位置截取材料样品，有助于详细分析材料的状态变化。
4、适应性和拓展性
适用范围广泛：可用于多种高分子材料及复合材料的研究，包括聚合物的熔融聚合反应、共混改性和复合改性等。
培养学生能力：让实验者（包括研究生）亲自操作，提高对仪器原理和实际操作的了解，增强实际动手能力和拓展思路。
5、经济性和环保性
能耗低：单螺杆挤出机因其高效的设计，能耗较低，有利于降低实验成本。
减少浪费：精确的控制和小型化设计减少了材料和能源的浪费，符合环保要求。
6、安全性和便捷性
操作方便安全：桌面式设备设计，使得操作更加便捷安全，适合在实验台或通风橱上使用。
售后支持完善：国内企业生产，提供良好的售后、安装调试、维修和应用支持，保障设备的稳定运行和使用体验。
