微型单螺杆拉丝系统是一种常见的微纳加工技术，用于制造微细型号和高精度零部件。该系统由螺杆、电机、控制器等组成，可以将金属线材通过螺杆的旋转运动进行拉伸加工。在微型单螺杆拉丝系统中，金属线材首先经过预处理，包括表面清洁、对齐等步骤。然后，将其送入系统并固定在夹持装置上。接下来，通过调节螺杆的旋转速度和进给速度来控制拉丝过程。在拉丝过程中，金属线材受到拉力，逐渐变细，并最终形成所需的微细型号。
1、设备准备：
在操作前，确保挤出机稳定连接至电源和供气系统。
清理进料口和出料口，防止堵塞和杂质影响挤出效果。
检查原材料质量，确保其符合实验要求。
2、参数设置：
根据产品要求，在操作面板上设置合适的挤出温度、进给速度和挤出压力。
确保各参数达到设定值并且设备稳定后，方可进行下一步。
3、试运行：
预热挤出机至设定工艺温度，确保进料和出料口无杂质和堵塞。
观察运行状态和温度变化，保证平稳运行和良好的温度控制。
4、投入生产：
通过试运行后，加入原材料并调整进给速度和挤出压力，确保加工效果。
观察产品质量并及时调整参数，以保证生产质量。
5、关机操作：
停止供料并降低挤出参数至低档位，逐渐减速至停机。
6、注意事项：
装拆模具时应戴手套以防烫伤，安装电热偶时必须与电热圈一一对应，并确保插入到位。
严禁低温冷模开机，模具温度需达到设定值方可开机。
