双锥螺杆挤出机其各个结构的主要特点

　　双锥螺杆挤出机是一种用于制造塑料制品的设备，它由两个相互旋转的螺杆组成，通过将高压熔化的塑料材料从机器的进料口输送到机器的出料口来形成所需的形状。在操作过程中，原料被加入双锥螺杆挤出机的漏斗中，并通过螺杆的旋转和运动被推送到机器的前端，形成高压的熔融流体。该熔融流体随后经过模具，形成所需的形状，例如管道、板材等。

　　双锥螺杆挤出机其结构特点主要体现在以下几个方面：

　　1、螺杆设计：双锥螺杆挤出机的螺杆通常采用两段式设计，这种设计有助于物料的均匀塑化和高效混合。

　　2、传动系统：该设备的传动部分经过专门设计，采用新型变频电机驱动或直流电机驱动，运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器实现无级平稳调速，精度高且节能。

　　3、温控系统：双锥螺杆挤出机配备有可靠的两段式螺杆芯部外循环温控系统，确保不同配方都能生产出高品质的UPVC管材。同时，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。

　　4、喂料装置：设有强制定量加料系统，能够精确控制物料的添加量，保证产品质量的稳定性。

　　5、真空排气系统：设备还配备了可靠有效的真空排气系统，能够及时排出物料中的气体，提高产品的致密性和质量。

　　6、减速扭矩分配齿轮箱：高性能的减速扭矩分配齿轮箱保证了设备在高速运转时的稳定性和可靠性。

　　7、控制系统：电气控制系统设有普通控制和微机控制两种模式，主驱动方式有直流调速和变频调速两种供用户选择。此外，还配有智能化双显数字温控仪，控制精度高、温度波动小。

　　8、安全性能：设有过载保护和故障报警功能，确保设备在异常情况下能够及时停机并发出警报。